손실 된 폼 캐스팅 (실제 금형 주조라고도 함) 내화성 코팅 (강화), 매끄럽고 통기성) 및 건조로 건조 석영 모래에 묻히고 3 차원 진동 모델링에 적용됩니다. 용융 금속을 음압하에 성형 모래 박스에 붓고, 중합체 재료 모델을 가열하고 기화시킨 다음 추출합니다. 액체 금속을 사용하여 냉각 및 응고 후 형성된 일회성 금형 주조 공정을 대체하여 주조를 생산하는 새로운 주조 방법. 잃어버린 폼 캐스팅은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 1. 캐스팅은 양질의 품질과 저렴한 비용입니다. 2. 재료는 제한되지 않고 모든 크기에 적합합니다. 3. 높은 정밀, 매끄러운 표면, 청소가 적고 가공이 적습니다. 4. 내부 결함이 크게 줄어들고 주조의 구조가 개선됩니다. 밀집한; 5. 대규모 및 대량 생산을 실현할 수 있습니다. 6. 동일한 주물의 대량 생산 캐스팅에 적합합니다. 7. 수동 작동 및 자동 조립 라인 생산 및 운영 제어에 적합합니다. 8. 생산 라인의 생산 상태는 환경 보호 기술 매개 변수의 요구 사항을 충족합니다. ; 9. 캐스팅 생산 라인의 작업 환경 및 생산 조건을 크게 개선하고 노동 강도를 줄이며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
잃어버린 폼 캐스팅 기술은 크기와 모양이 모델 클러스터에 비슷한 폼 플라스틱 모델을 결합하고 결합하는 것입니다. 내화성 코팅 및 건조로 칫솔질을 한 후, 건조 석영 모래에 묻히고 형태로 진동하고 특정 조건에서 액체 금속을 부어 넣습니다. , 모델을 가스화하고 모델 위치를 점유하는 방법으로, 필요한 캐스팅을 형성하기 위해 굳어지고 냉각. 잃어버린 폼 캐스팅에는 여러 가지 이름이 있습니다. 주요 국내 이름은 EPC 캐스팅이라고하는 "건식 모래 고형 금형 주조"와 "부정 압력 고체 금형 주조"입니다. 주요 외국 이름은 다음과 같습니다. Lost Foam Process (미국), P0licast 프로세스 (이탈리아) 등입니다.
전통적인 캐스팅 기술과 비교할 때, 잃어버린 폼 캐스팅 기술은 비교할 수없는 이점이 있으므로 국내 및 외국 캐스팅 서클에 의해 "21 세기의 캐스팅 기술"과 "파운드리 산업의 녹색 혁명"으로 환영받습니다.
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