제품
AZ2220000201 프론트 액슬 후드
제품특징
로스트 폼 캐스팅(실제 몰드 캐스팅이라고도 함)은 폼 플라스틱(EPS, STMMA 또는 EPMMA) 고분자 재료를 사용하여 생산 및 주조할 부품과 구조 및 크기가 정확히 동일한 실제 몰드로 만들어지며 딥 코팅됩니다. 내화물 코팅(강화), 매끄럽고 통기성 있음) 및 건조 후 건조한 석영 모래에 묻혀 3차원 진동 모델링을 거칩니다. 용융 금속을 부압 하에서 주물 모래 상자에 부어 고분자 재료 모델을 가열하고 기화시킨 다음 추출합니다. 냉각 및 응고 후 주물을 생산하는 일회성 주조 공정을 액체 금속을 사용하여 대체하는 새로운 주조 방법입니다. 로스트 폼 주조에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 1. 주조의 품질이 좋고 가격이 저렴합니다. 2. 재료는 제한되지 않으며 모든 크기에 적합합니다. 3. 높은 정밀도, 매끄러운 표면, 더 적은 청소 및 더 적은 가공; 4. 내부 결함이 크게 줄어들고 주물의 구조가 개선됩니다. 밀집한; 5. 대규모 및 대량 생산을 실현할 수 있습니다. 6. 동일한 주물의 대량 생산 주조에 적합합니다. 7. 수동 작업 및 자동화된 조립 라인 생산 및 작업 제어에 적합합니다. 8. 생산 라인의 생산 상태는 환경 보호 기술 매개 변수의 요구 사항을 충족합니다. ; 9. 주조 생산 라인의 작업 환경과 생산 조건을 크게 개선하고 노동 강도를 줄이며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
제품 설명
디자인은 유연하며 주조 구조 설계에 충분한 자유도를 제공합니다. 매우 복잡한 주물은 폼 주형의 조합으로 주조될 수 있습니다.
투자 및 생산 비용을 줄이고, 주조 블랭크의 무게를 줄이며, 가공 여유가 적습니다. (1) 주조품의 배치수량 (2) 주조재료 (3) 주조크기 (4) 주조구조
전통적인 주조에는 모래 코어가 없으므로 전통적인 모래 주조에서 부정확한 모래 코어 크기 또는 부정확한 코어 위치로 인해 발생하는 주조의 벽 두께가 고르지 않습니다.
.주물은 정밀도가 높습니다. 로스트폼 캐스팅은 마진이 거의 없고 정확한 성형이 가능한 새로운 공정입니다. 이 공정에는 몰드 테이킹, 이형면 및 샌드 코어가 필요하지 않으므로 주물에 플래쉬, 버, 드래프트 각도가 없으며 코어 결합으로 인한 치수 오차가 줄어듭니다. 주물의 표면 거칠기는 Ra3.2 ~ 12.5μm에 도달할 수 있습니다. 주물의 치수 정확도는 CT7~9에 도달할 수 있습니다. 가공 공차는 최대 1.5~2mm이므로 가공 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 기존 사형 주조 방식에 비해 가공 시간을 40~50% 단축할 수 있습니다.
청정 생산, 주물사에 화학 바인더가 없음, 발포 플라스틱은 저온에서 환경 친화적이며 오래된 모래의 재활용률은 95% 이상입니다.
우리가 당신을 위해 무엇을 할 수 있는지 논의하고 싶으십니까?
우리의 솔루션이 당신을 어디로 데려갈 수 있는지 알아보세요.