제품
604.39.295 연결 튜브
제품 기능
손실 된 폼 캐스팅 (실제 금형 주조라고도 함) 내화성 코팅 (강화), 매끄럽고 통기성) 및 건조로 건조 석영 모래에 묻히고 3 차원 진동 모델링에 적용됩니다. 용융 금속을 음압하에 성형 모래 박스에 붓고, 중합체 재료 모델을 가열하고 기화시킨 다음 추출합니다. 액체 금속을 사용하여 냉각 및 응고 후 형성된 일회성 금형 주조 공정을 대체하여 주조를 생산하는 새로운 주조 방법. 잃어버린 폼 캐스팅은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 1. 캐스팅은 양질의 품질과 저렴한 비용입니다. 2. 재료는 제한되지 않고 모든 크기에 적합합니다. 3. 높은 정밀, 매끄러운 표면, 청소가 적고 가공이 적습니다. 4. 내부 결함이 크게 줄어들고 주조의 구조가 개선됩니다. 밀집한; 5. 대규모 및 대량 생산을 실현할 수 있습니다. 6. 동일한 주물의 대량 생산 캐스팅에 적합합니다. 7. 수동 작동 및 자동 조립 라인 생산 및 운영 제어에 적합합니다. 8. 생산 라인의 생산 상태는 환경 보호 기술 매개 변수의 요구 사항을 충족합니다. ; 9. 캐스팅 생산 라인의 작업 환경 및 생산 조건을 크게 개선하고 노동 강도를 줄이며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
제품 설명
디자인은 유연하며 구조 설계를 주조하기에 충분한 자유를 제공합니다. 매우 복잡한 주물은 폼 곰팡이의 조합에서 캐스트 될 수 있습니다.
투자 및 생산 비용을 줄이고, 캐스팅 블랭크의 무게를 줄이며, 소규모 가공 허용량이 있습니다. (1) 캐스팅의 배치 양 (2) 주조 재료 (3) 주조 크기 (4) 주조 구조
전통적인 캐스팅에는 모래 코어가 없으므로 전통적인 모래 주조에서 부정확 한 모래 코어 크기 또는 부정확 한 코어 위치로 인한 벽 주물의 고르지 않은 벽 두께가 없습니다.
. 캐스트는 정밀도가 높습니다. 잃어버린 폼 캐스팅은 마진과 정확한 성형이 거의없는 새로운 과정입니다. 이 과정은 곰팡이 복용, 이별 표면 및 모래 코어가 필요하지 않으므로 주물에는 플래시, 버 및 드래프트 각도가 없으며 코어 조합으로 인한 치수 오류가 줄어 듭니다. 주조의 표면 거칠기는 RA3.2 내지 12.5μm에 도달 할 수있다; 주물의 치수 정확도는 CT7에서 9에 도달 할 수 있습니다. 가공 허용량은 최대 1.5 ~ 2mm이므로 가공 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 기존 모래 주조 방법과 비교하여 가공 시간의 40 % ~ 50 % 감소 할 수 있습니다.
깨끗한 생산, 성형 모래의 화학적 결합제는 저온에서 환경 친화적이며 오래된 모래의 재활용 속도는 95%이상입니다.
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