50000556 베어링 지원

1. 진공 압력 저압 손실 폼 캐스팅 기술. 저압 주조 및 진공 손실 폼 캐스팅의 기술적 이점을 결합하고 제어 가능한 공기 압력 하에서 충전 공정을 완료하며 합금의 충전 능력을 크게 향상시킵니다. 다이 캐스팅과 비교할 때 장비 투자는 적고 비용은 낮으며 열처리에 의해 주물을 강화할 수 있습니다. 모래 주조와 비교할 때 주조는 정밀도, 표면 거칠기가 낮고 생산성이 높고 성능이 우수합니다. 반 중력의 작용하에, Sprue는 단축 채널이되고 쏟아지는 온도의 손실은 작습니다. 합금 주조의 쏟아지는 시스템은 간단하고 효과적이며 높은 수율과 조밀 한 구조입니다. 필요한 쏟아지는 온도는 낮으며 다양한 비철 합금을 붓고 형성하는 데 적합합니다. .

2. 압력 손실 폼 캐스팅 기술. 손실 된 폼 캐스팅 기술과 압력 응고 결정화 기술을 결합합니다. 그 원칙은 폼 곰팡이가 가스를 가스화하고 사라지게하여 압력 탱크를 신속하게 밀봉하고 특정 압력으로 가스를 도입하는 것입니다. , 용융 금속이 압력 하에서 굳어지고 결정화되게한다. 이 기술의 특징은 수축 캐비티, 수축 다공성 및 기공과 같은 주물 결함을 크게 줄이고 주물의 밀도를 높이며 주물의 기계적 특성을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 외부 압력 하의 응고는 초기에 고형화 된 수상 돌기의 미세한 변형을 유발하여 라이저 공급 용량을 크게 개선하고 주조의 내부 수축을 개선 할 수 있습니다. 동시에, 압력은 고체 합금에서 가스의 용해도를 증가시켜 침전 될 수있게한다. 거품이 줄어 듭니다.